云南萬綠生物膜分離濃縮提高了我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)科技含量
2014-05-17 16:25:28
admin
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據(jù)科技日?qǐng)?bào)網(wǎng)2013年9月25日訊 國(guó)外蘆薈的加工裝備種類齊全，功能也非常完善，基本上都是流水線操作的整套裝備，如蘆薈飲料的加工流水線就是由先進(jìn)的蘆薈去皮清洗機(jī)、蘆薈切丁榨汁機(jī)、DYJ系列帶式壓濾機(jī)等組成。國(guó)外其他的蘆薈加工裝備還包括成套的蘆薈罐頭、蘆薈凝膠、蘆薈干粉、蘆薈膠囊等生產(chǎn)線，以及膜分離、噴霧干燥、冷凍干燥、帶式干燥等脫水設(shè)備和膠囊制造充填機(jī)等。
國(guó)外蘆薈生產(chǎn)加工裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，主要包括細(xì)節(jié)控制、使用性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、使用周期長(zhǎng)和操作安全等。例如在細(xì)節(jié)控制方面，蘆薈去皮時(shí)要求盡可能充分利用中間的凝膠部分，蘆薈去皮機(jī)的去皮厚度精度可以達(dá)到0.5～1mm,能將蘆薈凝膠和葉皮*大限度地分離，保證了后續(xù)加工利用的互不干擾。國(guó)際上蘆薈加工設(shè)備的穩(wěn)定性已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平。隨著國(guó)際上高新技術(shù)的發(fā)展，蘆薈生產(chǎn)加工裝備的自動(dòng)化程度也已經(jīng)達(dá)到較高水平。蘆薈加工企業(yè)在建立數(shù)條生產(chǎn)線后，自動(dòng)化的生產(chǎn)即可確立。自動(dòng)化程度的提高，既可以減少人力，又可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還可提高蘆薈產(chǎn)品的穩(wěn)定性，這些優(yōu)點(diǎn)是手工作坊式的生產(chǎn)方式遠(yuǎn)非能比的。
國(guó)外蘆薈生產(chǎn)加工設(shè)備的使用周期一般較長(zhǎng)。由于蘆薈的水分含量較高，而且其中的氨基酸和有機(jī)酸很容易侵蝕設(shè)備，這就對(duì)設(shè)備的防腐蝕和防水能力提出了很高的要求。國(guó)外金屬性質(zhì)的蘆薈加工設(shè)備均采用了高科技的鍍膜技術(shù)，在確保精確操作的前提下，*大限度地延長(zhǎng)裝備的壽命。
國(guó)外蘆薈生產(chǎn)加工裝備的安全規(guī)范性良好，很多設(shè)備都符合HACCP規(guī)范要求，為生產(chǎn)高品質(zhì)的蘆薈制品提供了可靠的硬件保證。蘆薈加工全過程多采用管道式生產(chǎn)，大大減少了產(chǎn)品的污染與損耗，達(dá)到清潔化生產(chǎn)的目的。
我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，在研究和實(shí)踐中形成了一批新技術(shù)，并進(jìn)行了成果轉(zhuǎn)化，如江南大學(xué)的蘆薈穩(wěn)定化加工技術(shù)，北京工商大學(xué)研究開發(fā)的蘆薈凝膠濃縮加工技術(shù)及云南萬綠生物股份有限公司研發(fā)的膜分離濃縮技術(shù)等，這些技術(shù)的應(yīng)用大大提高了蘆薈產(chǎn)品的科技含量，為我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
在國(guó)內(nèi)蘆薈產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，我國(guó)一些蘆薈企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)從國(guó)外引進(jìn)了一批先進(jìn)設(shè)備，在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來，國(guó)內(nèi)也相繼研發(fā)出了一些分離純化設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、冷凍干燥設(shè)備、自動(dòng)去皮機(jī)等蘆薈生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，但設(shè)備的自動(dòng)化程度和精確水平有待進(jìn)一步提高。與國(guó)外蘆薈產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與裝備相比，目前我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模仍然較小，工業(yè)化、自動(dòng)化、機(jī)械化程度依然較低，很多操作環(huán)節(jié)都需要依靠人力，阻礙了我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率的提高，也導(dǎo)致很多高附加值的蘆薈產(chǎn)品無法成功生產(chǎn)，蘆薈加工設(shè)備制造業(yè)亟待提高加強(qiáng)。